冲压声不绝于耳、焊接火花飞舞、机械臂高速挥动，AI镜头“唰唰”扫过车身……11月3日上午，岚图工厂生产线正火力全开运转。

今年以来，岚图汽车销量“九连涨”，最新月销突破1.7万辆。面对订单“井喷”，岚图汽车黄金工厂与云峰工厂双线齐开，速度再提一档，平均63秒下线一台新车。岚图汽车也即将成为首个年产能达到30万辆的央国企高端新能源品牌。

“现在我们工厂制造的全是新能源车。”岚图汽车云峰工厂制造部总装科品质返修班班长苏庆言说。2021年建成投产的云峰工厂采用数字化、智能化等先进技术，是东风公司绿色、智能、高效的数字化标杆工厂和新能源汽车生产主阵地。工厂运用3D数字化设计，具备多车型柔性混合生产能力，年产能30万辆。

云峰工厂车间

作为岚图制造体系的重要一极，云峰工厂也见证了中国新能源汽车产业的“加速度”。2024年11月，我国新能源汽车年产第1000万辆在此下线，中国成为全球首个突破年产1000万辆的国家；就在同一工厂，还下线了东风第6000万辆整车。

另一方面，岚图汽车智慧工厂把大数据、边缘云、AI及物联网“打包上阵”，建成电动汽车智能制造5G全连接工厂，实现“千人千面”柔性生产，生产效率提升12%，研发周期缩短33%，正在实现“人造车”到“机器造车”的跨越。

云峰工厂车间

记者在总装车间看到，智能物流精准投送零件，AI视觉检测系统扫描智能座舱、发动机舱、底盘、电池舱，每个环节都高速而精准。焊花未落，下一台车已整装待发，一辆辆新款岚图汽车鱼贯驶下生产线。

“百日冲刺，我们的目标不只是多造车，而是高质量地造好每一辆车。”岚图汽车黄金工厂高级总监助理任金强表示，为满足热销带来的市场需求，工厂建立“周度高产协调机制”，识别“人、机、料、法、环”风险点，制定应急预案，确保“高产不降质”。

速度背后，是制造底气。从“能造车”到“造好车”，再到“造绿色的未来之车”，抢抓战略性新兴产业机遇，弯道超车已成汽车行业共识。

岚图汽车抓住创新这个第一动力，广泛采用人工智能、物联网、数字孪生等前沿技术，新车生产准备周期至少缩短20%，工艺设计成本下降15%以上，新品质量提升10%以上。率先实现“油改电”变“油转电”，并在5C智慧充电网络中实现“绿电”上车，推动产业向绿色低碳转型。

目前，岚图汽车采用光伏发电、中水回收、余热回收等方式，用绿色能源生产绿色新能源汽车，实现资源高效利用，年减排二氧化碳11620吨，每年自产“绿电”2000万千瓦时，占工厂能源消耗13%以上，未来占比将达到25%以上。同时，与智能制造结合，建设覆盖全厂区的智慧能源管控系统，实现能耗数据收集、整理、追溯。

在产业转型加速的当下，岚图正成为武汉新能源汽车产业链的样本：既拼技术、拼速度，也拼绿色、拼品质。