一项实用新型专利降低了运行成本，提升了产品精度，为企业带来百万元订单。位于东西湖区辛安渡街道的武汉方圆保温材料有限公司凭借性能稳定、材料环保的产品入选湖北省专精特新“小巨人”企业，成为武汉京东方、华星光电等半导体制造企业厂房的屋面及外墙保温材料供应商。目前，该公司产品订单已排到明年3月。

在24小时运转的方圆保温材料公司挤塑板生产车间，一台全自动切割打包一体机引人注目。成型的挤塑板经过这台机器加工后，自动被切割成统一尺寸并完成包装。“尺寸的稳定性是保温材料质量的重要衡量指标，这台切割打包一体机可以实现尺寸零误差。”方圆保温材料公司负责人刘海宁向长江日报记者介绍。

正是这台由该公司自主研发并获得实用新型专利证书的机器，不仅帮助公司减少了人力成本，还为公司转型发展注入动力。

刘海宁介绍，成立于2005年的方圆保温材料公司一直专注于住宅保温材料的研发和生产，这一领域竞争十分激烈。2017年，针对挤塑板切割时尺寸不稳定的弊端，以该公司创始人刘彦方为核心的技术团队设计研发了切割打包一体机，不仅填补了行业内这一生产设备的空白，更是对产品精度的提升起到了重要作用。

“我们公司参与的第一个大型工业项目就在东西湖区，刚开始并没有入围。”方圆保温材料公司销售负责人郭红梅说，“后来，由于之前的供应商报价过高，该项目开始寻找其他更具性价比的国内供应商，我们公司在多轮筛选后进入该项目的视野。客户实地参观生产车间看到切割打包一体机后，我们公司最终凭借质量过硬、性价比高成为其供应商。”

此后，湖北省内诸多大型工业项目订单随之而来，方圆保温材料公司接连成为武汉京东方、华星光电、鄂州花湖机场的保温材料供应商。刘海宁告诉记者，为了更好地保温、防水，用于建筑外墙的保温材料挤塑板之间的拼接需要严丝合缝。如果因尺寸大小不一造成缝隙过大，则会影响抗压、防水、保温等各项性能。因此，与住宅相比，大型工业项目对保温材料的要求更严格。

不久前，方圆保温材料公司通过了三星标准绿色建材认证，这是国内最高等级绿色建材认证。刘海宁说，为了通过这项认证，公司投入成本，在生产线上加装了活性炭吸附装置，减少废气排放，用更环保的二氧化碳发泡工艺替代原本的氟利昂发泡工艺，减少有害物质。

在保温材料领域，500公里是最佳配送半径，在方圆保温材料公司的客户中却有一位远在福建省厦门市。尽管距离武汉上千公里，运输成本陡增，但对方仍然坚持选择方圆保温材料公司作为供应商。“通过不断技术创新，提供性能稳定、绿色环保的产品，我相信这是客户即使增加成本也要选择我们的原因。”刘海宁说。

党的二十大报告指出，要加快实施创新驱动发展战略，加快实现高水平科技自立自强，集聚力量进行原创性引领性科技攻关，增强自主创新能力。刘海宁表示，正是坚持自主创新，企业才逐渐发展壮大。住建部门及辛安渡街道也为该公司的发展提供了良好的营商环境。为了满足市场需求，该公司第三条智能化生产线正在筹建中。