7月15日，第76场武汉工业智能化改造示范推广会走进武汉锐科光纤激光技术股份有限公司。据了解，这家带动激光器产业链自主研发的企业，不仅实现自立自强，还插上数字化翅膀加速发展，企业产线关键设备数字化率已达100%。

连日来，武汉智能化改造“周五之约”接连走进武汉理工通宇新源动力有限公司、武汉敏芯半导体股份有限公司等“重器”型企业。在突破核心技术的同时，如何通过智能化改造实现效率再造，更快更好推出更多产品，迅速抢占市场？

动力驱动装置由电机和变速器构成，而我国汽车自动变速器长期依赖进口，制约着我国汽车动力系统关键技术的国产化进程。据了解，由武汉理工通宇新源动力有限公司基于EMT的电驱动动力系统，技术为国内首创。据介绍，通过智能化改造，企业产能翻了3倍。以电机控制器自动化装配生产线为例，自动化率超过80%，远超行业50%的自动化水平。目前该产线已稳定运行一年多，达产后预计销售额达3亿元。

在武汉敏芯半导体股份有限公司，记者了解到，该企业研发的25G激光器芯片已实现量产，国内占有率第一。该企业扩建智能化光器件封装车间，生产设备自动化率达到90%。通过项目的智能化改造，实现了企业生产效率提高72%，产品研制周期缩短半年。

武汉市经信局相关负责人介绍，武汉智能化改造呈现出新特征，越来越多科技自立自强的企业，在加强技术研发征程中，一手抓研发，一手抓智能化改造，将数据管理引入产品从研发到工艺设计再到制造的全生命周期，不仅重视生产环节“机器换人”、通过数字手段提升产品质量，还注重设计过程的优化，不断缩短产业研发周期，让迭代产品加速走下生产线、快速占领国内市场，赢得主动权和竞争优势。

据了解，今年上半年，全市技改投资占工业投资的比重达到46.9%。目前，武汉市初步建成智改数转未来工厂四级梯队——数字化产线101家、市级示范项目82家、市级标杆智能工厂10家、全球灯塔工厂1家。2022年4月，《工业智能化改造升级引领数字化转型的武汉模式》入选国家工业信息安全发展研究中心发布的地方政府推进中小企业数字化转型案例（全国15个）并向全国推介。